wp

Alüminyum Ekstrüzyon


Alüminyum Ekstrüzyon

  • 28.02.2021
  • 176

Alüminyum Ekstrüzyon İşlem Adımları
Alüminyum profillerin hammadde olarak prosese giriş şekillerine bilet denir. Alüminyum biletler 350 – 500 C dereceye kadar ısıtılırlar
Bilet istenen ısı derecesine ulaşmasının ardından üstüne yağlama maddesi ince bir film olarak aktarılır. Isı nedeni ile kalıp ve malzemenin birbirine yapışmasını engelleyecektir.
Bilet taşıyıcıya aktarılır
Ram kabının içerisine kadar sırayla bilet kütükleri itilir
Kalıptan daha büyük olan alüminyum bilet kütükleri taşıyıcı duvarlar ile tam temas halinde iken karşıdaki kalıp tarafından ezilir. Alüminyum kalıp boyunca itilirken sıvı azot işlemi soğutma yapmak için kalıbın etrafından akar. Bazı durumlarda sıvı azot yerine azot gazı kullanılır.
Basınç sonucu bilet alüminyum kalıbın boşluğundan sıkılarak çıkmaya başlar
Ekstrüzyon işlemi sırasında sıcaklık anlık olarak ölçülüp kaydedilir. Sıcaklığı bilmenin amacı maksimum basınç hızlarını koruyabilmektir. Ekstrüzyonda hedef çıkış sıcaklığı alüminyumun alaşımına da bağlıdır. Örneğin 6063, 6463, 6063A ve 6101 için çıkış sıcaklığı en az 500 C dir
Ekstrüzyonun çekilmesi sırasında , ekstrüzyon çıkışı soğutma tablosunun uzunluğu boyunca bir dizi fanlar ile soğutulur
Bilet kütüğü üstünde oksitli kısım atılır
Ekstrüzyon istenilen uzunluğa ulaştığında ekstrüzyon profili testere yardımıyla kesilir
Metal soğutma masasında transfer edilir.
Alüminyum tabla boyunca hareket edilip soğutulduktan sonra alüminyum sertleştirme ve hizalama işlemlerine tabi tutulur.
Bir sonraki adım kesme testeresidir. Ekstrüzyon gerilmiş bir testere bıçağına aktarılıp belli uzunluklar ile kesilmektedir. Testere üstündeki kesme toleransı yaklaşık 0,8 cm civarındadır
Parçalar kesildikten fırınlar içine taşınır kontrollü bir sıcaklık ortamında yaşlandırma işlemi alüminyum sertleştirilir.



Alüminyum Ekstrüzyon


Alüminyum Ekstrüzyon

Alüminyum Ekstrüzyon İşlem Adımları
Alüminyum profillerin hammadde olarak prosese giriş şekillerine bilet denir. Alüminyum biletler 350 – 500 C dereceye kadar ısıtılırlar
Bilet istenen ısı derecesine ulaşmasının ardından üstüne yağlama maddesi ince bir film olarak aktarılır. Isı nedeni ile kalıp ve malzemenin birbirine yapışmasını engelleyecektir.
Bilet taşıyıcıya aktarılır
Ram kabının içerisine kadar sırayla bilet kütükleri itilir
Kalıptan daha büyük olan alüminyum bilet kütükleri taşıyıcı duvarlar ile tam temas halinde iken karşıdaki kalıp tarafından ezilir. Alüminyum kalıp boyunca itilirken sıvı azot işlemi soğutma yapmak için kalıbın etrafından akar. Bazı durumlarda sıvı azot yerine azot gazı kullanılır.
Basınç sonucu bilet alüminyum kalıbın boşluğundan sıkılarak çıkmaya başlar
Ekstrüzyon işlemi sırasında sıcaklık anlık olarak ölçülüp kaydedilir. Sıcaklığı bilmenin amacı maksimum basınç hızlarını koruyabilmektir. Ekstrüzyonda hedef çıkış sıcaklığı alüminyumun alaşımına da bağlıdır. Örneğin 6063, 6463, 6063A ve 6101 için çıkış sıcaklığı en az 500 C dir
Ekstrüzyonun çekilmesi sırasında , ekstrüzyon çıkışı soğutma tablosunun uzunluğu boyunca bir dizi fanlar ile soğutulur
Bilet kütüğü üstünde oksitli kısım atılır
Ekstrüzyon istenilen uzunluğa ulaştığında ekstrüzyon profili testere yardımıyla kesilir
Metal soğutma masasında transfer edilir.
Alüminyum tabla boyunca hareket edilip soğutulduktan sonra alüminyum sertleştirme ve hizalama işlemlerine tabi tutulur.
Bir sonraki adım kesme testeresidir. Ekstrüzyon gerilmiş bir testere bıçağına aktarılıp belli uzunluklar ile kesilmektedir. Testere üstündeki kesme toleransı yaklaşık 0,8 cm civarındadır
Parçalar kesildikten fırınlar içine taşınır kontrollü bir sıcaklık ortamında yaşlandırma işlemi alüminyum sertleştirilir.


Yozgat Sarıkaya Hastanesi
Adıyaman Üniversitesi
Çetinkaya İnşaat
Aşiyan Kent
Adıyaman Müftülük